دسته بندی ها

پمپ های روغن داغ از دسته پمپ های سانتریفیوژ بوده که جهت انتقال و سیرکوله روغن داغ و حتی آب با درجه حرارت بالا در صنایع مختلف استفاده می شوند.به طور کلی این پمپ هـا جهت انتقال روغن هـای حرارتی صنعتی با دماهای بالا در صنایع فولاد، لاستیک سازی، پلاستیک، چوب و کاغذ، رنگ سازی، غذایی، پتروشیمی و ... استفاده می شود.

پمپ روغن داغ

پمپ روغن داغ که با نام پمپ سیرکوله نیز شناخته می‌شود یکی از انواع پمپ‌های سانتریفیوژی است که مخصوص حرکت و انتقال سیالات در سیستم‌های بسته است. این پمپ می‌تواند سیال را به صورت مؤثر و بدون ایجاد نقاط داخل به گردش در بیاورد. این نوع از پمپ‌های گریز از مرکز می‌توانند تا 350 درجه دما را تحمل کنند. پمپ روغن داغ معمولاً برای جابجای مایعات داغ مانند روغن و آب با دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد و به صورت افقی و با مکش تک‌زمانه عمل می‌کند. در اصل پمپ روغن داغ قادر است روغن با دمای بالا تا ۳۵۰ درجه سانتی‌گراد و آب تا دمای ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد را به جریان بیندازد و از موادی ساخته می‌شود که می‌تواند در برابر حرارت و مواد شیمیایی مقاومت بالایی داشته باشد.

پمپ روغن داغ یا سیرکوله روغن دارای ساختمان افقی یک طبقه می باشد و دارای محفظه حلزونی یک مکشه گریز از مرکز می باشد. از نظر هیدرولیکی پروانه پمپ بالانس بوده و بصورت یکسر آویز نصب می شود. محفظه حلزونی پایه دار بوده و محفظه یاتاقان بدون پایه می باشد.
پمپ روغن داغ برای جابجایی روغن داغ تا حرارت ۳۵۰ درجه سانتیگراد معمولا استفاده می گردد. ممکن است در موارد خاص از پمپ دنده ای، ماه و ستاره مغناطیسی و کند پمپ های حرارتی نیز استفاده شود. در موارد مذکور می بایست به خورندگی و سایش روغن و یا فشار کاری سیستم توجه لازم را مبذول کرد. برای جلوگیری از محدودیت فشار در سیستم، دمای محیط باید بین 10- تا 40 درجه سانتی گراد باشد. در پمپ روغن داغ هرچه دمای پمپ بالا برود، پمپ تحمل فشار کمتری دارد. این پمپ ها برای جابجایی سیالات با ویسکوزیته ی تا 50000 (CP)، نرخ جریان تا 83000 لیتردر دقیقه و قابلیت فشار تا 50 بار را دارا می باشد و اجزای پمپ با توجه به نیاز مشتری از جنس چدن و استیل ارائه می گردد.

. صنایع ماشین سازی در خنک کاری ماشین آلات جوشکاری
. صنایع قیرسازی در پیش گرمایش مخازن حاوی قیر و تار و تولید آسفالت
. صنایع چوب و کاغذ در در پرس ها برای تخته، تخته سه لا و روکش، ماشین آلات چسب،‌ غلتک ها، خشک کردن سیلندرها
. صنایع شیمیایی و دارویی در تولید فیلم، خنک کاری تجهیزات واحد های واکنشی پلیمریزاسیون
. صنایع لاستیک و پلاستیک در در ماشین های تزریق پلاستیک جهت گرم کردن قالب ها، تولید فیبر
. صنایع ساختمانی در پرس آجر، قطعات بتنی پیش ساخته، سیستم های گرمایشی در ساختمان های بزرگ
. صنایع غذایی در اجاق های مخصوص پخت، سیستم های تمیزکاری بطری ها، سیستم های سرخ کردن مواد غذایی، سیستم های خشک کردن نشاسته
. صنایع نفت و گاز پتروشیمی در نیروگاه‌ها، تولید نفت،‌ در تولید حلال ها به روش تبخیری، مبدلهای حرارتی
. صنایع فلزی در چربی زدایی از سطوح فلزی، در حمام های گالوانیک
. صنایع نساجی در خشک کن ها، حرارت دادن در پرس ها، در ماشین های لباس شویی و اتو ها
. صنایع تولید مواد شوینده در سیستم های صابون سازی، خشک کردن مواد اولیه
. کارخانجات تولید شیشه
. سیرکوله آب داغ در سیستم های سولار

به طور کلی دو نوع از این پمپ وجود دارد: پمپ دنده ای خارجی و پمپ دنده ای داخلی اجزای پمپ دنده ای در هر ۲ نوع یکسان است و تفاوت در طراحی آن‌ها است. در نوع اول، دو چرخ‌دنده یکسان با یکدیگر درگیر می‌شوند و سیال را به سمت خروجی هدایت می‌کنند. این نوع از پمپ به‌عنوان پمپ دنده‌ای خارجی شناخته می‌شود. در نوع دوم، یک چرخ‌دنده کوچک داخل یک چرخ‌دنده بزرگ‌تر قرار می‌گیرد. به این نوع پمپ، پمپ دنده‌ای داخلی یا پمپ ماه و ستاره می‌گویند. چرخ‌دنده‌های به‌هم‌پیوسته، حجم ثابتی از سیال را دربر می‌گیرند و سپس با چرخش خود، آن را منتقل می‌کنند. با این طراحی، جریانی مداوم و بدون پالس، متناسب با سرعت چرخش چرخ‌دنده‌ها تأمین می‌شود. در واقع میزان دبی و فشار سیال عبوری با سرعت چرخش چرخ‌دنده، به‌صورت دقیق قابل کنترل است.